1.การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบของโลหะผสมไทเทเนียม TC23 มักจะประกอบด้วยฟองน้ำไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เช่น อลูมิเนียมและวานาเดียม คุณภาพของวัตถุดิบเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นจึงต้องควบคุมความบริสุทธิ์และองค์ประกอบทางเคมีอย่างเคร่งครัด
2. เทคโนโลยีการหลอม
การหลอมอาร์กสุญญากาศ: การหลอมอาร์กสุญญากาศเป็นหนึ่งในวิธีการหลอมที่ใช้กันทั่วไปเพื่อผลิตโลหะผสมไทเทเนียม TC23 ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ วัตถุดิบจะถูกละลายด้วยอุณหภูมิสูงของส่วนโค้ง และส่วนประกอบโลหะผสมจะถูกผสมอย่างสม่ำเสมอโดยการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงมลภาวะจากการเกิดออกซิเดชันและสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความบริสุทธิ์และคุณภาพของโลหะผสม
การหลอมลำอิเล็กตรอน: เทคโนโลยีการหลอมลำอิเล็กตรอนยังเป็นวิธีการหลอมขั้นสูง ซึ่งใช้อุณหภูมิสูงที่เกิดจากการกระแทกด้วยความเร็วสูงของลำอิเล็กตรอนเพื่อละลายวัตถุดิบ วิธีการนี้มีข้อดีคือความเข้มข้นของพลังงาน ความเร็วความร้อนที่รวดเร็ว และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และเหมาะสำหรับการหลอมเหลวที่มีจุดหลอมเหลวสูงและวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง
3.เทคโนโลยีการตีขึ้นรูป
การตีโลหะผสมไทเทเนียม TC23 เป็นขั้นตอนสำคัญในการประมวลผล ในกระบวนการตีขึ้นรูป พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิการตีขึ้นรูป ความเร็วในการตีขึ้นรูป และอัตราส่วนการตีขึ้นรูป จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของโลหะผสมตรงตามข้อกำหนด
อุณหภูมิความร้อน: อุณหภูมิความร้อนของช่องว่างการตีขึ้นรูปควรสูงกว่าอุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้น ซึ่งโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายในช่วงที่กำหนด (เช่น 1130 ~ 1180 องศา) เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป
อุปกรณ์ตีขึ้นรูป: การใช้อุปกรณ์ตีขึ้นรูปขั้นสูง เช่น เครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องตีค้อน ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพการตีขึ้นรูป
กระบวนการตีขึ้นรูป: ตามรูปร่างและขนาดของการตีขึ้นรูป ให้เลือกกระบวนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม เช่น การตีขึ้นรูปอิสระ การตีขึ้นรูป ฯลฯ ในกระบวนการตีขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมปริมาณของการเสียรูปของการตีขึ้นรูปด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดตกค้างที่มากเกินไป .

4. เทคโนโลยีการรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติของโลหะผสมไทเทเนียม TC23 ความเค้นตกค้างในโลหะผสมสามารถกำจัดได้ เมล็ดข้าวสามารถขัดเกลาได้ และความแข็งแรงและความเหนียวสามารถปรับปรุงได้ด้วยการบำบัดความร้อน เช่น การบำบัดด้วยสารละลายและการบำบัดความชรา
การบำบัดด้วยสารละลาย: โลหะผสมจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (โดยปกติจะสูงกว่าจุดเปลี่ยนเฟส) ซึ่งจะคงอยู่ในช่วงเวลาหนึ่งหลังจากการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ได้โครงสร้างเฟสเดียวที่สม่ำเสมอ
การรักษาอายุ: ในโลหะผสมหลังการบำบัดด้วยสารละลาย โดยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาทำความร้อน ขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็ง (เช่น Ti3Al, TiAl ฯลฯ) ในโลหะผสมจะถูกตกตะกอนและกระจายอย่างสม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของ โลหะผสม
5. เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำ
การตัดเฉือนที่แม่นยำของโลหะผสมไททาเนียม TC23 รวมถึงการตัด การเจียร การขัดเงา และกระบวนการอื่นๆ เนื่องจากมีความแข็งสูง ค่าการนำความร้อนต่ำ และเกิดปฏิกิริยาทางเคมีได้ง่ายกับเครื่องมือตัด การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจึงเป็นเรื่องยาก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผล สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้:
ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม: เลือกพารามิเตอร์ความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสม เพื่อลดแรงตัดและความต้านทานแรงเสียดทาน
การใช้เทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูง เช่น การตัดด้วยความเร็วสูง การประมวลผลอัลตราโซนิก การประมวลผลด้วยเลเซอร์ และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ สามารถลดความยากในการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล
การออกแบบและการเคลือบเครื่องมือตัด: พัฒนาเครื่องมือตัดพิเศษสำหรับการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ และลดแรงตัดผ่านเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิว
โดยสรุป เทคโนโลยีการประมวลผลของโลหะผสมไทเทเนียม TC23 มีหลายแง่มุม และจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการและข้อกำหนดด้านคุณภาพของแต่ละลิงก์อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนด






