เครื่องมือตัดชนิดใดที่เหมาะกับการตัดเฉือนแท่งไทเทเนียม Gr12

ในฐานะซัพพลายเออร์แท่งไทเทเนียม Gr12 ที่เชื่อถือได้ ฉันมักจะพบลูกค้าที่ต้องการทราบเกี่ยวกับเครื่องมือตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียมเกรดเฉพาะนี้ ไทเทเนียม Gr12 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูง และเชื่อมได้ดี ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การแพทย์ และการแปรรูปทางเคมี อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 อาจเป็นเรื่องที่ท้าทายเนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะตัว และการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

ทำความเข้าใจกับความท้าทายของการตัดเฉือน Gr12 Titanium

ก่อนที่จะเจาะลึกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม จำเป็นต้องเข้าใจความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 ก่อน โลหะผสมไทเทเนียม รวมถึง Gr12 มีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ ซึ่งหมายความว่าในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ความร้อนที่เกิดขึ้นที่คมตัดจะไม่กระจายไปอย่างรวดเร็ว เป็นผลให้คมตัดเผชิญกับอุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว ผิวสำเร็จที่ไม่ดี และแม้กระทั่งเครื่องมือแตกหัก

นอกจากนี้ โลหะผสมไทเทเนียมยังมีปฏิกิริยาทางเคมีสูงกับวัสดุเครื่องมือตัดที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทำให้ไทเทเนียมยึดติดกับเครื่องมือตัด ทำให้เกิดขอบที่สะสมขึ้น ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กลึง นอกจากนี้ ไทเทเนียม Gr12 ยังมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ซึ่งต้องใช้เครื่องมือตัดที่มีความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอที่จะทนทานต่อแรงตัด

วัสดุเครื่องมือตัดที่เหมาะสม

เครื่องมือตัดคาร์ไบด์

คาร์ไบด์เป็นหนึ่งในวัสดุเครื่องมือตัดที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 โดยเฉพาะอย่างยิ่งทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ เครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบจะมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น เนื่องจากการเคลือบผิวช่วยป้องกันความร้อนและการสึกหรอเพิ่มเติมอีกชั้นหนึ่ง ตัวอย่างเช่น การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) สามารถลดแรงเสียดทานและปรับปรุงความต้านทานต่อการยึดเกาะของเครื่องมือได้

เมื่อใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์สำหรับไทเทเนียม Gr12 การเลือกเกรดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไปแล้วเกรดคาร์ไบด์เกรนละเอียดเป็นที่ต้องการ เนื่องจากมีความทนทานและต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่า พารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัด จำเป็นต้องได้รับการปรับอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องมือร้อนเกินไป โดยปกติแล้ว แนะนำให้ใช้ความเร็วตัดต่ำและอัตราป้อนปานกลางเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป

เครื่องมือตัดเซรามิก

เครื่องมือตัดเซรามิกเป็นอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 มีความแข็งสูง มีเสถียรภาพทางความร้อนดีเยี่ยม และมีปฏิกิริยาเคมีกับไทเทเนียมต่ำ เซรามิกที่มีอลูมินาเป็นส่วนประกอบหลักและเซรามิกที่มีซิลิคอนไนไตรด์เป็นสองประเภททั่วไปที่ใช้ในการตัดเฉือนไทเทเนียม

เซรามิกที่มีอลูมินาเป็นหลักเหมาะสำหรับงานเก็บผิวละเอียดเนื่องจากสามารถผลิตผิวสำเร็จที่ดีได้ ในทางกลับกัน เซรามิกที่มีซิลิคอนไนไตรด์เหมาะสำหรับการกัดหยาบมากกว่า เนื่องจากมีความทนทานสูงกว่าและสามารถทนต่อแรงตัดที่สูงกว่าได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือตัดเซรามิกค่อนข้างเปราะ และต้องใช้ความระมัดระวังและการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่แม่นยำ มักใช้ความเร็วตัดสูงและอัตราป้อนต่ำเมื่อตัดเฉือนด้วยเครื่องมือเซรามิกเพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติทางความร้อนและลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะแตกหัก

เครื่องมือตัดลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)

เครื่องมือตัด CBN มีความแข็งมากและมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการกลึงไทเทเนียม Gr12 ด้วยความเร็วสูง เครื่องมือ CBN สามารถทนต่ออุณหภูมิการตัดที่สูงได้โดยไม่เกิดการสึกหรอมากนัก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพการผลิตสูง

อย่างไรก็ตาม เครื่องมือตัด CBN มีราคาค่อนข้างแพง โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเก็บผิวละเอียดบนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง หรือในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก ซึ่งต้นทุนต่อชิ้นส่วนสามารถพิสูจน์ได้จากความสามารถในการผลิตและอายุการใช้งานเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น เมื่อใช้เครื่องมือ CBN สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการใช้น้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิและป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อเครื่องมือ

รูปทรงของเครื่องมือตัด

มุมคราด

มุมคายของเครื่องมือตัดมีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 มุมคายบวกสามารถลดแรงตัดและปรับปรุงการไหลของเศษได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม มักนิยมใช้มุมคายบวกเล็กน้อยหรือแม้แต่มุมคายเป็นศูนย์ เนื่องจากมุมคายบวกที่มีขนาดใหญ่อาจทำให้คมตัดอ่อนลงและมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิ่นมากขึ้น เนื่องจากแรงตัดสูงและอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนไทเทเนียม

มุมกวาดล้าง

มุมหลบเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันไม่ให้เครื่องมือเสียดสีกับพื้นผิวที่กลึง มุมหลบที่เพียงพอ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 6° ถึง 12° เพื่อให้การตัดราบรื่นและลดแรงเสียดทาน ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ

รัศมีคมตัด

โดยทั่วไปแล้ว คมตัดที่คมมักนิยมใช้สำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 อย่างไรก็ตาม ขอบที่คมมากอาจเปราะและเสี่ยงต่อการบิ่นได้ รัศมีคมตัดเล็กประมาณ 0.01 - 0.03 มม. สามารถให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความคมและความแข็งแรงของคมตัด ช่วยให้เครื่องมือตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

พารามิเตอร์การตัด

ความเร็วในการตัด

ความเร็วตัดเป็นตัวแปรสำคัญในการตัดเฉือนไทเทเนียม สำหรับไทเทเนียม Gr12 แนะนำให้ใช้ความเร็วตัดค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ความเร็วตัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับวัสดุของเครื่องมือตัด รูปทรงของเครื่องมือ และการทำงานของเครื่องจักรเฉพาะ สำหรับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ ความเร็วในการตัดสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 30 - 60 ม./นาที ในขณะที่สำหรับเครื่องมือเซรามิกนั้นอาจสูงกว่าได้สูงสุดถึง 150 ม./นาที

อัตราการป้อน

ควรเลือกอัตราการป้อนอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการขจัดเศษมีประสิทธิภาพและผิวสำเร็จที่ดี โดยทั่วไปควรใช้อัตราป้อนปานกลางสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 หากอัตราการป้อนสูงเกินไป อาจเพิ่มแรงตัดและทำให้เครื่องมือสึกหรอมากเกินไป ในทางกลับกัน อัตราป้อนที่ต่ำมากอาจทำให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำได้ อัตราป้อนโดยทั่วไปสำหรับเครื่องมือคาร์ไบด์เมื่อตัดเฉือนไทเทเนียม Gr12 จะอยู่ที่ประมาณ 0.1 - 0.2 มม./รอบ

ความลึกของการตัด

ระยะกินลึกยังส่งผลต่อกระบวนการตัดเฉือนด้วย แนะนำให้ใช้ระยะกินลึกน้อยถึงปานกลางเพื่อลดแรงตัดและการเกิดความร้อน สำหรับการกัดหยาบ สามารถใช้ความลึกของการตัด 1 - 3 มม. ในขณะที่การเก็บผิวละเอียด ความลึกของการตัด 0.1 - 0.5 มม. จะเหมาะสมกว่า

บทสรุป

การเลือกเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จในการตัดเฉือนแท่งไทเทเนียม Gr12 เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ เซรามิก และ CBN ต่างก็มีข้อดีในตัวเอง และเหมาะสำหรับการตัดเฉือนและข้อกำหนดในการผลิตที่แตกต่างกัน ด้วยการทำความเข้าใจความท้าทายของการตัดเฉือนไทเทเนียมและเลือกวัสดุเครื่องมือตัด รูปทรง และพารามิเตอร์การตัดอย่างระมัดระวัง ผู้ผลิตจึงสามารถบรรลุชิ้นส่วนเครื่องจักรคุณภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ดีขึ้น

หากคุณอยู่ในตลาดแท่งไทเทเนียม Gr12 คุณภาพสูง เราพร้อมตอบสนองความต้องการของคุณ นอกจากนี้เรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมอื่นๆ มากมาย เช่นASTM B348 แท่งไทเทเนียม-ASTM F67 แท่งไทเทเนียม, และแท่งไทเทเนียม ASTM Gr5- โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมมือกับคุณสำหรับความต้องการแถบไทเทเนียมของคุณ

อ้างอิง

• "การตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม" หนังสือคู่มือ ASM เล่มที่ 16: การตัดเฉือน
• "เทคโนโลยีเครื่องมือตัดสำหรับโลหะผสมไทเทเนียม" สถาบันเครื่องมือตัดอุตสาหกรรม
• "กระบวนการตัดเฉือนขั้นสูงสำหรับโลหะผสมไทเทเนียม" วารสารวิทยาศาสตร์การผลิตและวิศวกรรมศาสตร์