คุณจะตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียมทรงกลมได้อย่างไร?

การตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียมทรงกลมเป็นกระบวนการที่แม่นยำและซับซ้อน ซึ่งต้องใช้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุของไทเทเนียมและเทคนิคการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้อง ในฐานะซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านแท่งไทเทเนียมทรงกลม ได้แก่Gr12 ไทเทเนียมเส้นกลม-แท่งไทเทเนียม Ti6AL4V ELI, และแท่งกลมไทเทเนียม Gr2ฉันได้เห็นโดยตรงถึงความสำคัญของการกลึงเกลียวคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์

ทำความเข้าใจไทเทเนียมในฐานะวัสดุ

ไทเทเนียมเป็นโลหะที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก ความต้านทานการกัดกร่อน และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเดียวกันนี้ทำให้เป็นวัสดุที่ท้าทายในการตัดเฉือน ไทเทเนียมมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ ซึ่งหมายความว่าในระหว่างการตัดเฉือน ความร้อนที่เกิดขึ้นที่คมตัดจะไม่กระจายไปอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้สามารถนำไปสู่อุณหภูมิสูงที่เครื่องมือ - ส่วนต่อประสานของชิ้นงาน ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็วและอาจเกิดความเสียหายต่อแท่งชิ้นงานได้

ปฏิกิริยาทางเคมีที่สูงของไทเทเนียมก็เป็นปัญหาเช่นกัน ที่อุณหภูมิสูง ไทเทเนียมสามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุเครื่องมือตัด ทำให้เกิดขอบที่สะสมขึ้น ซึ่งอาจทำให้คุณภาพผิวสำเร็จของเกลียวลดลง และลดประสิทธิภาพของเครื่องมือ ดังนั้น เมื่อตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียมทรงกลม การเลือกเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ

การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม

สำหรับการกลึงเกลียวบนแท่งไทเทเนียม เครื่องมือตัดคาร์ไบด์มักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ เครื่องมือคาร์ไบด์มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง ซึ่งสามารถทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิที่สูงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องมือเคลือบคาร์ไบด์จะให้ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นไปอีก การเคลือบผิว เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) ไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์ (TiCN) และอะลูมิเนียมไทเทเนียมไนไตรด์ (AlTiN) สามารถลดการเสียดสี ปรับปรุงการคายเศษ และยืดอายุการใช้งานเครื่องมือได้

รูปทรงของเครื่องมือตัดก็มีความสำคัญเช่นกัน สำหรับการกลึงเกลียว ควรเลือกเครื่องมือตัดเกลียวที่มีมุมเกลียว มุมคาย และมุมหลบที่เหมาะสม มุมคายบวกสามารถลดแรงตัดได้ ในขณะที่มุมหลบที่เหมาะสมสามารถป้องกันไม่ให้เครื่องมือเสียดสีกับพื้นผิวที่ตัดเฉือนได้ นอกจากนี้ เครื่องมือควรมีคมตัดที่คมเพื่อให้แน่ใจว่าได้เกลียวที่สะอาดและแม่นยำ

การเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุด

จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือน เช่น ความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้เกลียวคุณภาพสูงบนแท่งไทเทเนียมทรงกลม

ความเร็วในการตัด

โดยทั่วไปความเร็วตัดของไทเทเนียมจะต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆ ความเร็วตัดที่สูงอาจทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอและผิวสำเร็จไม่ดี ความเร็วตัดโดยทั่วไปสำหรับการกลึงเกลียวแท่งไทเทเนียมอยู่ระหว่าง 10 ถึง 30 เมตรต่อนาที ขึ้นอยู่กับเกรดเฉพาะของไทเทเนียมและเครื่องมือตัดที่ใช้

อัตราการป้อน

อัตราการป้อนจะกำหนดปริมาณวัสดุที่ดึงออกต่อรอบการหมุนของแท่งชิ้นงาน สำหรับการกลึงเกลียว โดยปกติอัตราการป้อนจะกำหนดตามระยะพิทช์ของเกลียว อัตราป้อนที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าเกลียวขึ้นรูปถูกต้องและเศษหลุดออกอย่างราบรื่น อย่างไรก็ตาม อัตราป้อนที่สูงเกินไปอาจทำให้เครื่องมือแตกหักหรือทำให้เกิดเกลียวหยาบได้ ในขณะที่อัตราการป้อนต่ำเกินไปอาจส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอในระยะยาว

ความลึกของการตัด

ความลึกของการตัดหมายถึงความหนาของวัสดุที่ถูกดึงออกในแต่ละรอบ เมื่อตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียม มักใช้ระยะกินลึกเล็กน้อยเพื่อลดแรงตัดและการสร้างความร้อน สามารถใช้การกลึงหลายครั้งที่มีระยะกินลึกน้อยเพื่อค่อยๆ ขึ้นรูปเกลียว แทนที่จะพยายามตัดความลึกทั้งหมดในรอบเดียว

การเตรียมการก่อนการตัดเฉือน

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการกลึงเกลียว จำเป็นต้องเตรียมแท่งไทเทเนียมทรงกลมอย่างเหมาะสมก่อน ควรยึดด้ามมีดไว้อย่างแน่นหนาด้วยหัวจับหรือปลอกรัด เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวใดๆ ในระหว่างการตัดเฉือน พื้นผิวของแท่งควรสะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อนหรือครีบที่อาจส่งผลต่อกระบวนการตัด

แนวทางปฏิบัติที่ดีในการทดลองตัดเศษเหล็กที่มีเกรดไทเทเนียมเดียวกันนั้นถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดี ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนและตรวจสอบคุณภาพของเกลียวก่อนตัดเฉือนแท่งชิ้นงานจริง

กระบวนการตัดเฉือนเกลียว

มีหลายวิธีในการตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียมทรงกลม รวมถึงการกลึงเกลียวจุดเดียว การต๊าป และการกัดเกลียว

การทำเกลียวจุดเดียว

การทำเกลียวจุดเดียวเป็นวิธีการแบบดั้งเดิมที่ใช้เครื่องมือตัดจุดเดียวเพื่อตัดเกลียวทีละรอบ วิธีการนี้ให้ความแม่นยำสูงและเหมาะสำหรับการผลิตเกลียวที่มีระยะพิทช์ขนาดใหญ่หรือในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เครื่องมือตัดจะถูกป้อนตามแนวแกนตามแนวด้ามในขณะที่ด้ามหมุน และค่อยๆ ก่อตัวเป็นเกลียว

การแตะ

การต๊าปเป็นกระบวนการตัดเกลียวภายในในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าหรือเกลียวภายนอกบนแท่ง สำหรับการต๊าปเกลียวนอกบนแท่งไทเทเนียมทรงกลม จะใช้ต๊าปที่มีขนาดเกลียวและระยะพิทช์ที่เหมาะสม การต๊าปเป็นวิธีที่ค่อนข้างง่ายและคุ้มค่า แต่ต้องมีการควบคุมแรงบิดในการต๊าปอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ต๊าปหัก

การกัดเกลียว

การกัดเกลียวเป็นวิธีการอเนกประสงค์ที่สามารถนำมาใช้ผลิตเกลียวทั้งภายในและภายนอกได้ ในการกัดเกลียว จะใช้หัวกัดแบบหมุนที่มีคมตัดหลายคมตัดเพื่อตัดเกลียว วิธีการนี้ช่วยให้สามารถผลิตเกลียวที่มีระยะพิทช์และรูปแบบต่างกันได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว การกัดเกลียวยังช่วยให้การคายเศษดีขึ้น และสามารถผลิตเกลียวคุณภาพสูงพร้อมผิวสำเร็จที่ดี

การตรวจสอบหลังการตัดเฉือน

หลังจากกระบวนการกลึงเกลียวเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเกลียวอย่างละเอียด การตรวจสอบควรรวมถึงการตรวจสอบระยะพิตช์เกลียว โปรไฟล์เกลียว ผิวสำเร็จ และความแม่นยำของขนาด

สามารถใช้เกจวัดเกลียวเพื่อตรวจสอบระยะพิทช์และความพอดีของเกลียวได้ สำหรับการตรวจสอบที่มีรายละเอียดมากขึ้น สามารถใช้อุปกรณ์วัดด้วยแสง เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อวัดโปรไฟล์เกลียวและขนาดได้อย่างแม่นยำ การเบี่ยงเบนใดๆ จากข้อกำหนดจำเพาะที่จำเป็นควรได้รับการแก้ไขทันที ไม่ว่าจะโดยการตัดเฉือนเกลียวใหม่หรือโดยการปฏิเสธแท่งหากข้อบกพร่องรุนแรง

การรักษาพื้นผิว

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของเกลียวที่กลึงแล้ว สามารถใช้การรักษาพื้นผิวได้ การรักษาพื้นผิวทั่วไปประการหนึ่งสำหรับแท่งไทเทเนียมคือการทำให้เป็นทู่ การสร้างฟิล์มเป็นกระบวนการทางเคมีที่จะกำจัดเหล็กอิสระและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของไทเทเนียม ทำให้เกิดชั้นออกไซด์บางๆ ที่ป้องกันได้ ชั้นนี้ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเกลียวและช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

อีกทางเลือกหนึ่งคือใช้สารเคลือบหล่อลื่นกับเกลียว การเคลือบสารหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างการประกอบและการถอดชิ้นส่วน ป้องกันการครูดและการยึดของเกลียว

บทสรุป

การตัดเฉือนเกลียวบนแท่งไทเทเนียมทรงกลมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุของไทเทเนียม การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม และการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนให้เหมาะสม ในฐานะซัพพลายเออร์แท่งไทเทเนียมทรงกลม ฉันมุ่งมั่นที่จะมอบแท่งไทเทเนียมคุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคแก่ลูกค้าของเรา ไม่ว่าคุณจะต้องการGr12 ไทเทเนียมเส้นกลม-แท่งไทเทเนียม Ti6AL4V ELI, หรือแท่งกลมไทเทเนียม Gr2เราสามารถนำเสนอโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการกลึงเกลียวของคุณได้

หากคุณสนใจที่จะซื้อแท่งไทเทเนียมทรงกลมของเรา หรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการกลึงเกลียวบนแท่งไทเทเนียม โปรดติดต่อเราเพื่อขอหารือเพิ่มเติมและเจรจาการจัดซื้อจัดจ้าง

อ้างอิง

• "การตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม: บทวิจารณ์" โดย A. Özel และ Y. Karpat
• "หลักการตัดโลหะ" โดย Peter Oxley
• “เทคโนโลยีเครื่องมือตัด” โดย Robert A. Ertel